浮球式蒸汽疏水閥排水不暢原因很多，首先是選型不對，我們知道，只有機械型疏水閥是及時連續(xù)排除冷凝水的，而熱動力圓盤式疏水閥是間歇工作的，不能連續(xù)排出冷凝水，排水量不能依據(jù)冷凝水負載的變化而變化，所以不適合換熱器疏水。熱靜力疏水閥和雙金屬疏水閥，是過冷態(tài)排放的，過冷溫度從2℃到30℃，所以凝結(jié)水必須在疏水閥前滯留。
 

　　浮球式蒸汽疏水閥排水不暢的另外一個原因是選型太小。蒸汽疏水閥本身沒有動力，它要依靠疏水閥閥前后的正壓差來工作，任何閥前壓力和背壓的波動會影響噴嘴一定的疏水閥排量波動。為了保證任何壓差和溫度下均能及時有效地排除冷凝水，我們在選擇疏水閥的過程中除了考慮z低壓差和最大排量的同時，還經(jīng)常遇到疏水閥安全系數(shù)這個問題，安全系數(shù)實際上就是人為地放大實際排水量，安全系數(shù)對于疏水閥選型和運行效率以及使用壽命、泄漏量有著相當?shù)挠绊憽?br /> 

　　疏水閥的最大工作壓差排水噴嘴的面積是相關(guān)的，超出疏水閥設(shè)計壓差的應用，會由于關(guān)閉力矩大于開啟力矩而導致疏水閥排水不暢。
 

　　對于閉式冷凝水回收系統(tǒng)和冷凝水背壓回收的應用，必須仔細計算，疏水閥閥后背壓的變化(其他疏水閥泄漏或冷凝水閃蒸的變化)會導致疏水閥的積水和無法正常工作。
 

　　對于安裝了溫度控制閥的換熱器疏水，由于控制閥開度的變化使得疏水閥前壓力低于背壓，也會造成冷凝水排放不暢。需要采用疏水閥泵組合來排放冷凝水。
 

　　浮球式蒸汽疏水閥的不正確安裝是導致排水不暢的一個常見原因。比如疏水閥入口管道太長或太細，疏水閥前各種閥門安裝太多，疏水閥前過濾器濾網(wǎng)太密都會造成疏水閥工作壓差的不足，進而減少排量導致排水不暢。入口過長的冷凝水管有時也容易造成汽鎖，可以采用平衡管處理。
 

　　疏水閥后的管道很多時后需要按照閃蒸蒸汽(比容大)來選擇，如果按照冷凝水(比容小)來選的話，會造成背壓過大，進而影響排水的及時性，造成積水。
 

　　疏水閥必須安裝在換熱器和蒸汽管道的z低處，疏水閥前的管道抬升會導致蒸汽疏水閥汽鎖，從而影響疏水閥及時排水。如果疏水閥前的管道必須抬升(比如蒸汽地埋管疏水)，則需要采用套管形式虹吸排水。
 

　　蒸汽疏水閥必須獨立安裝在每一個換熱單元，群集疏水由于壓力和熱量的波動造成積水。產(chǎn)生排水不暢的問題。
 

　　蒸汽疏水閥是不允許串聯(lián)安裝的，串聯(lián)安裝的疏水閥會由于壓差過小和閃蒸蒸汽氣鎖導致疏水閥排水不暢。
 

　　對于間歇式加熱系統(tǒng)，疏水閥的排空氣性能也很重要，否則疏水閥容易由于空氣氣鎖導致排水不暢。
 

　　有些超低壓應用，過低的壓力會到導致圓盤式疏水閥無法開啟而排水不暢。多余操作壓力超低的應用，熱靜力疏水閥是z好的選擇。
 

　　疏水閥的日常管理和維護也很重要，過濾器必須定期清洗，否則容易造成堵塞而影響排水。浮球式疏水閥球內(nèi)進水也會影響冷凝水的排放。
 

　　疏水閥前后的閥門最好采用可以鎖的開關(guān)二位高溫球閥，避免由于閥門開度不夠?qū)е碌氖杷y積水。